इंजेक्शन मोल्डिंग में कार्ट्रिज हीटर में स्वैगिंग को प्राथमिकता क्यों दी जाती है

तीव्र थर्मल साइक्लिंग के अधीन स्क्रू बैरल और हॉट रनर सिस्टम में, कार्ट्रिज हीटर प्रतिदिन सैकड़ों हीटिंग {{0} शीतलन चक्र सहन करते हैं। टर्मिनल प्रकार के हीटर, अपने क्रिम्प्ड या वेल्डेड टर्मिनल जोड़ों के साथ, बार-बार थर्मल विस्तार के तहत सूक्ष्म दरारें विकसित करते हैं, जिससे इन्सुलेशन टूट जाता है या संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसके विपरीत, स्वैगिंग प्रकार में बिजली के तार को ट्यूब के माध्यम से सीधे सीलबंद सिरे तक ले जाया जाता है, कोई जोड़ नहीं, कोई सोल्डर पॉइंट नहीं। पूरे कंडक्टर को एमजीओ पाउडर भराव के भीतर समान रूप से तनावग्रस्त किया जाता है, जिससे थर्मल तनाव एकाग्रता कम हो जाती है। जब Ni80Cr20 प्रतिरोध तार और 99% शुद्ध MgO इन्सुलेशन के साथ जोड़ा जाता है, तो ये हीटर विश्वसनीय रूप से 750 डिग्री पर काम करते हैं। SS360 शीथ क्लोरीनयुक्त प्लास्टिक वातावरण में SS307 की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कई उपयोगकर्ता मानते हैं कि टर्मिनल प्रकारों की मरम्मत करना आसान है, लेकिन उच्च अपटाइम लाइनों में, बार-बार मोल्ड डिस्सेप्लर आंतरिक तार की अखंडता को अल्पकालिक सेवाक्षमता की तुलना में कहीं अधिक महत्वपूर्ण बना देता है। प्रतिदिन 20+ घंटे चलने वाली उत्पादन लाइनों में, कार्ट्रिज हीटरों में स्वैगिंग {{22}टर्मिनल प्रकारों की तुलना में 2.3 गुना अधिक औसत जीवनकाल प्रदर्शित करती है।