थर्मोकपल प्रकार के क्लैंप को कैसे बनाए रखें

नियमित निरीक्षण और कसने का चक्र

नली क्लैंप बोल्ट की जकड़न की जाँच हर 3-6 महीने में या उपकरण बंद होने और रखरखाव के दौरान की जानी चाहिए;

Use a torque wrench to retighten to the original set torque of 8-12 N·m. Overtightening (>15 एनएम) या मैन्युअल निर्णय पर भरोसा करना सख्त वर्जित है;

कसने के दौरान, नली क्लैंप रिंग पर समान बल वितरण सुनिश्चित करने और स्थानीय क्रशिंग या संपर्क विफलता को रोकने के लिए दोनों तरफ के बोल्टों को वैकल्पिक रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।

संपर्क सतह की सफाई और स्थिति का आकलन

प्रत्येक जुदा करने के बाद, पाइप की बाहरी दीवार को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए: ऑक्साइड परतों, कार्बन जमा और तेल के दाग को हटाने के लिए औद्योगिक अल्कोहल या एसीटोन से भीगे हुए एक लिंट मुक्त कपड़े का उपयोग करें, जिससे खुरदरापन 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर हो;

प्लास्टिक विरूपण, दरारें, या लोचदार गिरावट के लिए होज़ क्लैंप स्टील बैंड की जाँच करें। यदि दृश्यमान झुकना या ढीलापन होता है, तो पुन: उपयोग निषिद्ध है;

If the pipe surface has an oxide layer thickness >0.2mm or scaling, mechanical grinding or chemical cleaning is required; otherwise, the reduced heat transfer efficiency will lead to a temperature measurement delay >20s.

तार और वायरिंग प्रणाली का रखरखाव

क्षतिपूर्ति तार की इन्सुलेशन परत को कार्बोनाइजेशन, क्रैकिंग या घिसाव के लिए जांचें, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले क्षेत्रों के पास;

सुनिश्चित करें कि तार के झुकने की त्रिज्या 50 मिमी से अधिक या उसके बराबर है, और तेज कोण पर झुकना निषिद्ध है;

जंक्शन बॉक्स को ऊपर की ओर स्थापित किया जाना चाहिए, सीलिंग रिंग पुरानी नहीं होनी चाहिए, और अंदर कोई संक्षेपण या धूल जमा नहीं होना चाहिए। इन्सुलेशन प्रतिरोध 100MΩ (250V DC) से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए;

यदि वायर शीथ को क्षति पाई जाती है, तो स्थानीय मरम्मत के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन स्लीव या हीट सिकुड़न ट्यूबिंग का उपयोग करें। गर्म क्षेत्रों में नंगे तारों को उजागर करना सख्त वर्जित है।

पहनने योग्य पार्ट्स प्रतिस्थापन सिद्धांत

नली क्लैंप बॉडी: मरम्मत योग्य नहीं; 30 उपयोगों के बाद या कोई विकृति होने पर पूरी असेंबली को बदल दें।

सीलिंग गैसकेट (उदाहरण के लिए, गैसकेटेड नली क्लैंप के लिए): प्रतिस्थापित करते समय, सभी पुराने गैसकेट अवशेषों को अच्छी तरह से हटा दें। नया गैसकेट मूल मॉडल और विशिष्टताओं से मेल खाना चाहिए। स्थापना के बाद वायुरोधी परीक्षण करें।

Thermocouple Probe: If the protective tube is flattened, the measuring end is severely oxidized, or the output drift is >±2 डिग्री, पूरी जांच को बदला जाना चाहिए; थर्मोकपल तार को अलग से नहीं बदला जा सकता।

जुदा करना और पुनः स्थापित करने की प्रक्रियाएँ

जुदा करते समय, केवल बोल्ट को ढीला करें; आंतरिक संपर्क टूटने से बचाने के लिए प्रोब या तारों को सीधे न खींचें।

पुनः स्थापित करने से पहले, पाइप को फिर से साफ किया जाना चाहिए; थर्मल प्रतिरोध परत बनाने वाली ऑक्साइड परतों के संचय को रोकने के लिए सीधे पुनः स्थापित न करें।

प्रत्येक संस्थापन के बाद, एक पावर ऑन कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है: एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर से तुलना करें; त्रुटि ±1.5 डिग्री से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और प्रतिक्रिया समय 8s से कम या उसके बराबर होना चाहिए।

विशेष परिचालन स्थितियों के लिए उन्नत रखरखाव

High-temperature environments(>400 डिग्री): हर 2 महीने में तार की गर्मी प्रतिरोधी परत की स्थिति की जाँच करें। इनकोनेल स्प्रिंग्स + सिरेमिक इन्सुलेशन के उपयोग की सिफारिश की जाती है।

संक्षारक वातावरण (रासायनिक, नमक स्प्रे): त्रैमासिक रूप से संक्षारण के लिए नली क्लैंप सामग्री की जांच करें। संक्षारण रोधी ग्रीस से लेपित 316L स्टेनलेस स्टील होज़ क्लैंप के उपयोग की अनुशंसा की जाती है।

उच्च -कंपन क्षेत्र (पंप, कंप्रेसर): मासिक रूप से कंपन ढीलापन जांच करें। एंटी-लूज़िंग वॉशर या थ्रेड लॉकिंग एजेंट (जैसे लोक्टाइट 243) जोड़े जा सकते हैं।

अभिलेखों का रखरखाव और जीवन प्रबंधन

नली क्लैंप थर्मोकपल रखरखाव का सार "संपर्क गुणवत्ता का निरंतर प्रबंधन" है। इसकी विश्वसनीयता स्वयं सेंसर पर निर्भर नहीं करती है, बल्कि प्रत्येक इंस्टॉलेशन की सफाई, कसने की सटीकता और घटक अखंडता पर निर्भर करती है**। पूर्वानुमानित रखरखाव और डिजिटल ट्विन सिस्टम के लिए विश्वसनीय डेटा प्राप्त करने के लिए मानकीकृत रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करना मौलिक है।