स्थापना से पहले तैयारी
पाइप की सतह को साफ करें: पाइप की बाहरी दीवार से तेल, स्केल, कार्बन जमा और जंग को अच्छी तरह से हटाने के लिए औद्योगिक अल्कोहल या एसीटोन से भीगे हुए एक लिंट मुक्त कपड़े का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि संपर्क सतह समतल है, उभारों से मुक्त है और उसका खुरदरापन 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर है;
पाइप सामग्री और विशिष्टताओं की पुष्टि करें: थर्मोकपल पर क्लैंप - कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील (304/316एल), तांबे, आदि से बने पाइपों के लिए उपयुक्त है, जिनका व्यास डीएन15 से डीएन200 तक है। स्टेनलेस स्टील पाइपों के लिए किसी अतिरिक्त टॉर्क समायोजन की आवश्यकता नहीं है, लेकिन जंग को रोकने के लिए सुनिश्चित करें कि क्लैंप बैंड 304 स्टेनलेस स्टील से बना है;
घटक की स्थिति की जाँच करें: पुष्टि करें कि क्लैंप में कोई प्लास्टिक विरूपण नहीं है, बोल्ट धागे बरकरार हैं, थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब चपटी नहीं है, और तार इन्सुलेशन परत पुरानी या टूटी हुई नहीं है;
उपकरण की तैयारी: एक टॉर्क रिंच (रेंज 0-20 एनएम), सफाई करने वाला कपड़ा, इन्फ्रारेड थर्मामीटर (अंशांकन के लिए), और एंटी{2}}स्टैटिक दस्ताने तैयार करें।
स्थापना प्रक्रिया
स्थिति निर्धारण और फिटिंग: क्लैंप रिंग को पाइप के चारों ओर रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि थर्मोकपल मापने वाला सिरा केंद्र में है और पाइप की बाहरी दीवार के संपर्क में है। सुनिश्चित करें कि माप बिंदु तरल पदार्थ के मुख्य प्रवाह क्षेत्र में स्थित है, वेल्ड, कोहनी या समर्थन ब्रैकेट से बचें;
सममित कसना: दोनों तरफ बोल्टों को बारी-बारी से और सममित रूप से कसने के लिए एलन रिंच का उपयोग करें, असमान बल से बचें जो क्लैंप को स्थानांतरित करने या पाइप को कुचलने का कारण बन सकता है;
टॉर्क नियंत्रण: 8-12 एनएम की निरंतर गति पर कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें जब तक कि हल्की सी "क्लिक" ध्वनि सुनाई न दे (यह दर्शाता है कि टॉर्क पहुंच गया है)। बोल्ट निकलने या पाइप विरूपण को रोकने के लिए 15 एनएम से अधिक न हो;
फिट की पुष्टि करें: थर्मोकपल जांच को धीरे से दबाएं; कोई ध्यान देने योग्य हलचल नहीं होनी चाहिए, मापने वाले सिरे और पाइप की दीवार के बीच कोई अंतर नहीं होना चाहिए, और संपर्क सतह को ऊपर नहीं उठाना चाहिए;
वायर रूटिंग: पाइप अक्ष के साथ क्षतिपूर्ति तार को सुरक्षित करने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी केबल संबंधों का उपयोग करें। उच्च तापमान वाली सतहों के सीधे संपर्क से बचें। तार का झुकने का दायरा 50 मिमी से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, और पानी के प्रवेश को रोकने के लिए जंक्शन बॉक्स को ऊपर की ओर स्थापित किया जाना चाहिए।
विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए विशेष स्थापना आवश्यकताएँ
High-Pressure Environment (>10 एमपीए): सुनिश्चित करें कि क्लैंप और पाइप के बीच संपर्क सतह पर कोई रिसाव पथ नहीं है। सीलिंग गास्केट के साथ क्लैंप मॉडल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और स्थापना के बाद एक वायुरोधी परीक्षण किया जाना चाहिए;
विस्फोट-प्रूफ क्षेत्र (पूर्व डी आईआईसी टी6): एक विस्फोट-प्रूफ प्रमाणित मॉडल का चयन किया जाना चाहिए। जंक्शन बॉक्स सुरक्षा रेटिंग IP65 से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, और तार प्रवेश बिंदुओं पर विस्फोट रोधी सीलिंग रिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। गैर-प्रमाणित घटकों का उपयोग सख्त वर्जित है;
वैक्यूम वातावरण: स्थापना से पहले, क्लैंप और पाइप के बीच की संपर्क सतह को वैक्यूम डीगैस किया जाना चाहिए ताकि सिस्टम वैक्यूम को प्रभावित करने वाली सामग्री से बाहर निकलने से रोका जा सके;
High-Temperature Environment (>400 डिग्री): इनकोनेल स्प्रिंग्स और सिरेमिक इन्सुलेशन के साथ एक विशेष मॉडल का चयन किया जाना चाहिए। प्रतिक्रिया गति में सुधार के लिए सुरक्षात्मक ट्यूब की दीवार की मोटाई 1.0 मिमी से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और उच्च तापमान वाले सिलिकॉन तारों का उपयोग किया जाना चाहिए।
पोस्ट-इंस्टॉलेशन सत्यापन
पावर-कैलिब्रेशन पर: डिस्प्ले उपकरण को कनेक्ट करें, प्रारंभिक रीडिंग रिकॉर्ड करें, और इसकी तुलना इन्फ्रारेड थर्मामीटर से करें। त्रुटि ±1.5 डिग्री से कम या उसके बराबर होनी चाहिए;
प्रतिक्रिया परीक्षण: उपकरण को गर्म करने के लिए चालू करें और देखें कि तापमान वक्र सुचारू रूप से बढ़ता है या नहीं। थर्मल प्रतिक्रिया समय 8s से कम या उसके बराबर होना चाहिए (पतली-दीवार वाले प्रकारों के लिए 5s से कम या उसके बराबर);
Vibration Test: Gently touch the probe while the equipment is running. If the reading fluctuates >±0.5 डिग्री, क्लैंप कसने का बल और संपर्क सतह की सफाई को फिर से जांचने की जरूरत है।
स्थापना निषेध और जोखिम से बचाव
सीधे कंपन स्रोतों पर स्थापित न करें: जैसे पंप बॉडी या कंप्रेसर आवरण। लंबे समय तक कंपन से बोल्ट ढीला हो जाएगा या क्लैंप थकान फ्रैक्चर हो जाएगा;
स्टेनलेस स्टील मॉडल को बदलने के लिए साधारण स्टील बैंड क्लैंप का उपयोग न करें: यह आसानी से रासायनिक और खाद्य उद्योगों में संक्षारण और संदूषण का कारण बन सकता है;
पाइप मोड़ पर स्थापित न करें: जब तक क्लैंप को लचीला और समायोज्य नहीं बनाया जाता है, तब तक खराब फिट तापमान माप विचलन का कारण बनेगा;
नंगे तारों को उच्च तापमान वाले क्षेत्रों से गुजरने की अनुमति न दें: इन्सुलेशन कार्बोनाइजेशन और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए गर्मी प्रतिरोधी आस्तीन या इन्सुलेशन परतों का उपयोग किया जाना चाहिए;
विकृत क्लैंप का पुन: उपयोग न करें: भले ही बोल्ट क्षतिग्रस्त न हों, स्टील बैंड की कम लोच के परिणामस्वरूप अपर्याप्त संपर्क दबाव होगा।
रखरखाव और पुनर्स्थापना दिशानिर्देश
हर 3-6 महीने में या जब उपकरण बंद हो जाए, तो ढीले बोल्ट की जाँच करें। बस उन्हें मूल टॉर्क मान पर फिर से कस लें; संपूर्ण असेंबली को अलग करने की कोई आवश्यकता नहीं है.
जुदा करते समय, केवल बोल्ट को ढीला करें; तार टूटने से बचाने के लिए जांच को जबरदस्ती न खींचें।
पुनः स्थापित करने से पहले, पाइप की सतह को फिर से साफ किया जाना चाहिए; गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करने से ऑक्साइड परतों के संचय को रोकने के लिए सीधे पुनः स्थापित न करें।
यह अनुशंसा की जाती है कि थर्मोकपल पर प्रत्येक क्लैंप का 30 से अधिक बार पुन: उपयोग न किया जाए। उसके बाद, विश्वसनीय तापमान माप सुनिश्चित करने के लिए पूरी असेंबली को बदलने की सिफारिश की जाती है।
थर्मोकपल इंस्टालेशन पर क्लैंप के मुख्य सिद्धांत हैं "सममित कसाव, सटीक टॉर्क और अंतराल मुक्त संपर्क।" इसके फायदों में गैर-आक्रामकता, त्वरित तैनाती और बड़े पाइप व्यास के लिए अनुकूलनशीलता शामिल है, जो इसे औद्योगिक पाइपलाइन तापमान निगरानी के लिए पसंदीदा गैर-विनाशकारी समाधान बनाती है।
