क्यों 6x6 मिमी स्क्वायर कार्ट्रिज हीटर सटीक हीटिंग को बदल रहे हैं
एक मोल्ड इंजीनियर एक चिकित्सा उपकरण घटक के लिए एक जटिल हॉट रनर नोजल डिज़ाइन करता है। हीटिंग के लिए उपलब्ध स्थान केवल छह मिलीमीटर चौड़ा है। एक मानक गोल कार्ट्रिज हीटर के लिए ड्रिल किए गए गोल छेद की आवश्यकता होगी, लेकिन एक गोल हीटर की घुमावदार सतह दीवारों के साथ हवा के अंतराल को छोड़ देती है। गर्मी हस्तांतरण प्रभावित होता है, तापमान में उतार-चढ़ाव होता है, और भाग की गुणवत्ता में गिरावट आती है। यह परिदृश्य दुनिया भर की कार्यशालाओं में प्रतिदिन सामने आता है।
6x6 मिमी वर्ग कार्ट्रिज हीटर ठीक इसी तरह के तंग {2}स्थान अनुप्रयोग के लिए एक समाधान के रूप में उभरा है-3। इसके गोल समकक्ष के विपरीत, जो केवल संकीर्ण रेखाओं के साथ बोर की दीवार को छूता है, एक वर्गाकार प्रोफ़ाइल अपने म्यान के तीन -चौथाई में सतह संपर्क प्रदान करती है। उद्योग के आंकड़ों से पता चलता है कि वर्गाकार क्रॉस-सेक्शन ट्यूबलर तत्व गोल वाले-3 की तुलना में 60 प्रतिशत तक अधिक कुशलता से गर्मी का आदान-प्रदान कर सकते हैं। जब सावधानी से मशीनी चौकोर खांचे में ठीक से फिट किया जाता है, तो हीटर की सतह का लगभग 75 प्रतिशत गर्म होने वाली सामग्री के सीधे संपर्क में आ जाता है-3। हवा के अंतराल के माध्यम से अपना रास्ता बनाने के बजाय गर्मी सीधे वर्कपीस में चली जाती है।
कार्ट्रिज हीटर के पीछे काम करने का सिद्धांत सीधा और सुरुचिपूर्ण है। एक निकेल-क्रोमियम प्रतिरोध तार धातु आवरण के केंद्र से होकर गुजरता है। उच्च शुद्धता वाला मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर तार और शीथ के बीच की जगह को भरता है, जिससे विद्युत इन्सुलेशन और उत्कृष्ट तापीय चालकता दोनों मिलती है। जब बिजली प्रतिरोध तार से गुजरती है, तो गर्मी एमजीओ और आवरण के माध्यम से आसपास की सामग्री में बाहर की ओर विकिरण करती है। चौकोर आकार खेल को बदल देता है क्योंकि यह अतिरिक्त बन्धन तंत्र की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। वर्गाकार क्रॉस-सेक्शन एक मिल्ड आयताकार खांचे में मजबूती से फिट बैठता है, कई मामलों में क्लैंप या सेट स्क्रू के बिना रखा जाता है -3।
6x6 मिमी आकार लघु हीटर-3 के साथ प्राप्त होने वाली सीमा के करीब बैठता है। ये छोटे वर्गाकार कार्ट्रिज हीटर मांग वाले अनुप्रयोगों में घर पाते हैं। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए हॉट रनर सिस्टम अक्सर वितरण प्लेटों और नोजल युक्तियों में 6x6 मिमी तत्वों का उपयोग करते हैं जहां बड़े हीटर बस फिट नहीं होंगे -3। कॉम्पैक्ट स्पेस-3 में सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता वाले गर्म फिक्स्चर के लिए चिकित्सा उपकरण उत्पादन उन पर निर्भर करता है। प्रयोगशालाएं इन्हें छोटे गर्म चरणों और थर्मल विश्लेषण उपकरण-3 में उपयोग करती हैं। सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण को सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है जो ये हीटर प्रदान करते हैं जब जगह की कमी अन्य विकल्पों को खारिज कर देती है -3।
6x6 मिमी वर्ग कार्ट्रिज हीटर के साथ काम करते समय कुछ महत्वपूर्ण विचार सामने आते हैं। संकीर्ण क्रॉस-सेक्शन सीमित करता है कि कितना प्रतिरोध तार अंदर फिट हो सकता है, जो सीधे अधिकतम प्राप्त करने योग्य वाट घनत्व को प्रभावित करता है-3। ऑपरेटिंग तापमान रेंज निर्माण सामग्री के आधार पर भिन्न होती है, लेकिन कुछ विन्यास आवरण सतह -3 पर 700 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकते हैं। स्टेनलेस स्टील शीथ अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं, हालांकि निकल ट्यूब कभी-कभी इन छोटे क्रॉस-सेक्शन हीटरों के लिए स्टेनलेस स्टील की जगह लेते हैं क्योंकि निकल अधिक आसानी से झुकता है और गर्मी को अधिक तेज़ी से स्थानांतरित करता है -3।
उचित स्थापना से सारा फर्क पड़ता है। मिल्ड वर्गाकार नाली साफ, सीधी और आयामी रूप से सटीक होनी चाहिए। खांचे में छोड़ा गया कोई भी मलबा गर्म होने पर कार्बन में बदल जाएगा, एक इन्सुलेटर के रूप में कार्य करेगा और हीटर को आंतरिक रूप से गर्म करने के लिए मजबूर करेगा। यह बर्नआउट को तेज करता है और सेवा जीवन को काफी कम कर देता है-21। खांचे की गहराई भी उतनी ही मायने रखती है। यदि गर्म लंबाई का कोई भाग हवा के संपर्क में रहता है, तो वह भाग अत्यधिक गर्म हो जाएगा और जल्दी से विफल हो जाएगा-21।
अनुभव से, सबसे अधिक अनदेखा पहलुओं में से एक नमी नियंत्रण है। कार्ट्रिज हीटर के अंदर मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन हवा से नमी को आसानी से अवशोषित करता है। यदि हीटर को नम वातावरण में संग्रहित किया गया है, तो इन्सुलेशन प्रतिरोध काफी हद तक कम हो सकता है। पूर्ण बिजली संचालन से पहले कई घंटों तक हीटर को कम वोल्टेज पर चलाने से अवशोषित नमी निकल जाती है और उचित इन्सुलेशन विशेषताएँ बहाल हो जाती हैं-21।
स्क्वायर कार्ट्रिज हीटर ने सटीक निर्माण में एक आवश्यक भूमिका निभाई है। विभिन्न उपकरण विन्यासों के लिए अलग-अलग थर्मल समाधान की आवश्यकता होती है। विशिष्ट ग्रूव ज्यामिति और परिचालन स्थितियों के लिए सही हीटिंग तत्व का मिलान इष्टतम प्रदर्शन और अधिकतम सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
