इलेक्ट्रिक प्रोसेस हीटिंग में कार्ट्रिज हीटर के लिए वाट घनत्व का चयन करना
जब उत्पादन लाइनें समय से पहले हीटर की विफलता या धीमी तापमान वसूली का अनुभव करती हैं, तो मूल कारण अक्सर बेमेल बिजली लोडिंग का पता लगाता है। ऑपरेटर यह जाने बिना कि सतह पर लोडिंग अनुप्रयोग की तापीय क्षमता से अधिक है, तत्वों को बार-बार बदल सकते हैं। यह बार-बार आने वाली निराशा इलेक्ट्रिक प्रोसेस हीटिंग में सावधानीपूर्वक वॉट घनत्व योजना की आवश्यकता को रेखांकित करती है।
एक कार्ट्रिज हीटर एक धातु आवरण के भीतर कॉम्पैक्ट मैग्नीशियम ऑक्साइड में एम्बेडेड प्रतिरोधी कॉइल्स के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करता है। वाट घनत्व गर्म सतह क्षेत्र की प्रति इकाई वितरित शक्ति को व्यक्त करता है और बाहरी आवरण के सापेक्ष आंतरिक तार तापमान को सीधे प्रभावित करता है। 400-600 डिग्री के करीब संचालित होने वाले कई औद्योगिक धातु हीटिंग कार्यों के लिए, 5 और 7 डब्ल्यू/सेमी² के बीच घनत्व प्रतिक्रिया गति और स्थायित्व का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।
जब बोर फिट उत्कृष्ट होता है तो उच्च घनत्व एल्युमीनियम या स्टील जैसी प्रवाहकीय सामग्री को तेजी से गर्म करने में सक्षम बनाता है। कम घनत्व निरंतर {{2}कर्तव्य या कम {{3}चालकता स्थितियों में जीवन का विस्तार करता है। अनुशंसित सीमा से अधिक होने पर प्रतिरोध तार अत्यधिक गर्म हो जाता है, जिससे ऑक्सीकरण तेज हो जाता है और अंततः ओपन सर्किट विफलता हो जाती है। घनत्व की गणना के लिए ठंडे सिरों को छोड़कर सटीक गर्म लंबाई{{7}और सटीक व्यास माप की आवश्यकता होती है।
टूलींग और प्लैटन सिस्टम के अनुभव के अनुसार, आसपास की सामग्री की तापीय चालकता सुरक्षित सीमाओं को नियंत्रित करती है। अच्छी तरह से फिट किए गए स्टील ब्लॉक मध्यम घनत्व को प्रभावी ढंग से सहन करते हैं, जबकि खराब {{2}चालकता मीडिया या बड़े वायु अंतराल अधिक रूढ़िवादी मूल्यों की मांग करते हैं। विसर्जन अनुप्रयोग द्रव की चिपचिपाहट और प्रवाह की स्थिति के अनुसार घनत्व को और सीमित कर देते हैं।
दरअसल, कई विफलताएं घनत्व संख्या से नहीं बल्कि प्रभावी लोडिंग को बढ़ाने वाले माध्यमिक कारकों से होती हैं। ढीले बोर फिट वायु इन्सुलेशन बनाते हैं, जिससे समान ऊर्जा को स्थानांतरित करने के लिए उच्च म्यान तापमान को मजबूर किया जाता है। दूषित छिद्र या सूखी फायरिंग समान अति ताप उत्पन्न करती है। वोल्टेज बेमेल भी आउटपुट में नाटकीय रूप से परिवर्तन करता है क्योंकि बिजली वोल्टेज के वर्ग के साथ बदलती रहती है।
व्यावहारिक कदमों में मशीनिंग के बाद वास्तविक बोर व्यास की पुष्टि करना, गर्म लंबाई विनिर्देशों की पुष्टि करना, और तापमान निर्धारित बिंदु और गर्मी {{1}अप टाइम आवश्यकताओं दोनों के लिए घनत्व का मिलान करना शामिल है। समान उपकरणों के थर्मल मॉडलिंग या अनुभवजन्य परीक्षण से अक्सर इष्टतम रेंज का पता चलता है। शीथ सामग्री का चयन घनत्व विकल्पों को पूरा करता है: स्टेनलेस ग्रेड अधिकांश सामान्य कर्तव्यों के अनुरूप होते हैं, जबकि उच्च {{4}मिश्र धातु विकल्प ऊंचे तापमान या संक्षारक वातावरण को संभालते हैं।
विभिन्न प्रक्रिया ज्यामिति, कॉम्पैक्ट नोजल से लेकर लंबी प्लेटें तक, अलग-अलग घनत्व की बाधाएं लगाती हैं। ताप {{1} लोड गणना, फिट सहनशीलता और कर्तव्य चक्र की व्यावसायिक समीक्षा सुनिश्चित करती है कि कार्ट्रिज हीटर सुरक्षित थर्मल मार्जिन के भीतर संचालित होता है। उचित घनत्व मिलान प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करता है, प्रक्रिया तापमान को स्थिर करता है, और विद्युत प्रक्रिया हीटिंग प्रतिष्ठानों में समग्र सिस्टम दक्षता का समर्थन करता है।
