सीलिंग सिस्टम विफलता विश्लेषण और पूर्ण-लाइफ सीलिंग रखरखाव योजना

सीलिंग सिस्टम विफलता विश्लेषण और पूर्ण-लाइफ सीलिंग रखरखाव योजना

शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की मध्यम रिसाव विफलता मुख्य संरचना क्षति के बजाय सीलिंग सिस्टम की उम्र बढ़ने और बेमेल होने से उत्पन्न होती है। ट्यूब शीट सीलिंग, फ्लैंज सीलिंग और हेड सीलिंग दो मीडिया सिस्टम के मुख्य अलगाव का कार्य करते हैं। लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले ऑपरेशन के कारण सीलिंग घटकों की उम्र बढ़ने, विरूपण और विफलता होती है, जिससे मध्यम मिश्रण, बाहरी रिसाव और सिस्टम दबाव में गिरावट होती है। व्यवस्थित सीलिंग रखरखाव उपकरण बंद होने और सीलिंग विफलता के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों से प्रभावी ढंग से बच सकता है।

ट्यूब शीट सीलिंग सबसे महत्वपूर्ण आंतरिक सीलिंग लिंक है। ट्यूब होल और ट्यूब बंडल जोड़ शेल{1}साइड और ट्यूब{2}साइड मीडिया को अलग करने के लिए एक्सपेंशन ज्वाइंट और वेल्डिंग कंपोजिट सीलिंग तकनीक को अपनाते हैं। लंबे समय तक थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण विस्तार जोड़ों में सूक्ष्म अंतराल उत्पन्न होता है, और उच्च तापमान वाले द्रव का घर्षण सीलिंग सामग्री की थकान को तेज करता है। थोड़ी सी सीलिंग विफलता मध्यम क्रॉस रिसाव का कारण बनती है, जिससे हीट एक्सचेंज माध्यम की शुद्धता और प्रक्रिया स्थिरता प्रभावित होती है। गंभीर विफलता के कारण बड़े पैमाने पर मध्यम मिश्रण और सिस्टम पक्षाघात हो जाता है।

फ्लैंज और हेड सीलिंग को बाहरी पर्यावरणीय हस्तक्षेप का सामना करना पड़ता है। बाहरी निकला हुआ किनारा सील करने वाले गैस्केट लंबे समय तक उच्च तापमान, आर्द्र और संक्षारक औद्योगिक वातावरण के संपर्क में रहते हैं, जिससे उम्र बढ़ने, सख्त होने और टूटने का खतरा होता है। असमान निकला हुआ किनारा असेंबली तनाव और थर्मल विरूपण गैसकेट संपीड़न विफलता का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी माध्यम रिसाव और दबाव हानि होती है। सबसे कम {{4}दबाव धीमा-रिसाव दोष बाहरी सीलिंग घटक क्षीणन के कारण होते हैं।

ग्रेडेड सीलिंग सामग्री का मिलान विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुकूल होता है। साधारण रबर गैसकेट पारंपरिक कम तापमान और कम दबाव वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। ग्रेफाइट और धातु वाइंडिंग गैसकेट उच्च तापमान और मध्यम दबाव वाली कार्य स्थितियों के अनुकूल होते हैं। धातु की कठोर सीलिंग संरचनाओं को अति उच्च दबाव और अत्यधिक तापमान परिदृश्यों पर लागू किया जाता है, जिससे स्थायी शून्य रिसाव सीलिंग प्रभाव प्राप्त होता है।

विभिन्न सीलिंग संरचनाओं का सीलिंग प्रदर्शन और सेवा चक्र नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है:

बिक्री के बाद की गलती के आंकड़े बताते हैं कि सीलिंग सिस्टम की विफलता हीट एक्सचेंजर माध्यम रिसाव दुर्घटनाओं के 72% के लिए जिम्मेदार है। उपकरण सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए समय पर वर्गीकृत सीलिंग सामग्री प्रतिस्थापन और सीलिंग तनाव अंशांकन महत्वपूर्ण उपाय हैं।

पेशेवर सीलिंग सिस्टम रखरखाव योजनाएं लक्षित सीलिंग सामग्रियों से मेल खा सकती हैं और उपकरण की कामकाजी स्थिति के मापदंडों के अनुसार निरीक्षण प्रतिस्थापन चक्र तैयार कर सकती हैं, जिससे शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंज के दीर्घकालिक शून्य-अवधि शून्य रिसाव संचालन का एहसास हो सकता है।