यांत्रिक हीटिंग उपकरण के अनुप्रयोग में, हीटिंग तत्व की स्थापना और निर्धारण महत्वपूर्ण है, हालांकि अक्सर अनदेखी की जाती है, ऐसे कदम जो सीधे परिचालन स्थिरता, सुरक्षा और थर्मल दक्षता को प्रभावित करते हैं। जबकि कार्ट्रिज हीटर की कुछ श्रृंखला, जैसे कि मोल्ड हीटिंग के लिए डिज़ाइन की गई, को अतिरिक्त बन्धन की आवश्यकता नहीं हो सकती है और मशीनीकृत बोर के भीतर फिट होने वाले प्रेस पर निर्भर होना पड़ता है, अन्य श्रृंखला को स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सकारात्मक यांत्रिक सुरक्षा की आवश्यकता होती है। अनुचित स्थापना से खराब गर्मी हस्तांतरण, स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण समय से पहले विफलता, शारीरिक गतिविधि के कारण बिजली की कमी, या उजागर जीवित भागों से सुरक्षा खतरों का निर्माण जैसी समस्याएं हो सकती हैं। निम्नलिखित विश्लेषण विभिन्न हीटर प्रकारों के लिए सामान्य स्थापना और निर्धारण विधियों की रूपरेखा देता है।
1. मोल्ड हीटिंग कार्ट्रिज हीटर
मोल्ड, प्लेटें, या धातु ब्लॉकों में उपयोग किए जाने वाले मानक कारतूस हीटर के लिए, प्राथमिक निर्धारण विधि एक मशीनीकृत छेद में एक सटीक हस्तक्षेप या स्लिप फिट है। इन हीटरों में आमतौर पर बाहरी धागे या फ्लैंज नहीं होते हैं। हीटर के बाहरी व्यास (ओडी) को बोर के आंतरिक व्यास (आईडी) के बहुत करीब डिजाइन करके 0.05 मिमी से 0.2 मिमी की अनुशंसित व्यास निकासी के साथ निर्धारण प्राप्त किया जाता है। यह टाइट फिट इष्टतम ताप संचालन के लिए सतह के संपर्क को अधिकतम करता है और हीटर को यांत्रिक रूप से अपनी जगह पर रखता है। इंस्टॉलेशन में हीटर को एक साफ, चिकने और आयामी रूप से सटीक बोर में सावधानीपूर्वक डालना शामिल है। आसान स्थापना और बेहतर थर्मल संपर्क के लिए, अक्सर हीटर शीथ पर उच्च तापमान वाले थर्मल कंपाउंड की एक पतली परत लगाई जाती है। यह महत्वपूर्ण है कि हीटर का सक्रिय (गर्म) क्षेत्र पूरी तरह से धातु में अंतर्निहित हो, और विद्युत कनेक्शन की सुरक्षा के लिए ठंडा टर्मिनल अंत गर्म ब्लॉक के बाहर रहे।
2. विभिन्न समाप्ति वाले कार्ट्रिज हीटर
इस श्रेणी में कई सामान्य शैलियाँ शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक का अपना पसंदीदा निर्धारण दृष्टिकोण है।
(1) सादा/अनथ्रेडेड कार्ट्रिज हीटर:
इन हीटरों में एकीकृत फ्लैंज या धागे का अभाव होता है। निर्धारण अक्सर बाहरी हार्डवेयर पर निर्भर करता है। सामान्य तरीकों में शामिल हैं:
ब्रैकेट या क्लैंप माउंटिंग: हीटर को उपकरण संरचना से सुरक्षित एक अलग धातु ब्रैकेट या बैंड क्लैंप द्वारा रखा जाता है।
ड्रिल किया हुआ पिन या सेट स्क्रू: माउंटिंग दीवार के माध्यम से हीटर बोर में एक छेद अनुप्रस्थ रूप से ड्रिल किया जाता है। फिर हीटर शीथ के खिलाफ दबाव डालने के लिए इस छेद में एक तांबा, स्टेनलेस स्टील, या पीतल की पिन डाली जाती है, जिससे रोटेशन या इजेक्शन को रोका जा सके। वैकल्पिक रूप से, एक सेट स्क्रू का उपयोग थ्रेडेड छेद में किया जा सकता है।
स्पॉट वेल्डिंग: कुछ अनुप्रयोगों में, हीटर के म्यान के एक हिस्से या मेजबान उपकरण से जुड़े एक छोटे टैब को सुरक्षित करने के लिए एक छोटे वेल्ड (टैक वेल्ड) का उपयोग किया जाता है। यह एक स्थायी फिक्सिंग विधि है.
(2) एल-आकार के कार्ट्रिज हीटर:
L{{0}आकार स्वयं रोटेशन के विरुद्ध यांत्रिक लॉकिंग का एक सरल रूप प्रदान करता है और संबंधित L{2}}आकार या दो लंबवत छिद्रों में डालने पर बाहर खींचता है। अक्सर, कम कंपन वाले वातावरण के लिए क्षैतिज पैर में प्रेस फिट से परे किसी अतिरिक्त निर्धारण की आवश्यकता नहीं होती है। अधिक सुरक्षित अनुप्रयोगों के लिए, मोड़ पर या ऊर्ध्वाधर पैर पर एक सेट स्क्रू या ब्रैकेट जोड़ा जा सकता है।
(3) फ्लैंग्ड (टैब) कार्ट्रिज हीटर:
इन हीटरों में ठंडे सिरे के पास वेल्डेड एक या अधिक छोटे धातु टैब (फ्लैंज) होते हैं। प्राथमिक स्थापना विधि हीटर को उसके बोर में डालना है और फिर टैब में छेद के माध्यम से स्क्रू या बोल्ट का उपयोग करके उपकरण की बाहरी सतह पर निकला हुआ किनारा सुरक्षित करना है। यह हीटर को छेद में अधिक गहराई तक जाने से रोकता है। स्थायी और सीलबंद समाधान के लिए, निकला हुआ किनारा सीधे उपकरण आवास में वेल्ड किया जा सकता है।
(4) थ्रेडेड कार्ट्रिज हीटर:
इस डिज़ाइन में म्यान पर एक थ्रेडेड अनुभाग (आमतौर पर एनपीटी, बीएसपीटी, या मीट्रिक) शामिल होता है। इंस्टॉलेशन में हीटर को सीधे टैंक की दीवार, प्लेटन या मैनिफोल्ड में मिलान किए गए टैप किए गए छेद में पेंच करना शामिल है। धागे उत्कृष्ट यांत्रिक निर्धारण प्रदान करते हैं और, तरल अनुप्रयोगों के लिए, उपयुक्त थ्रेड सीलेंट (उच्च तापमान के लिए रेटेड) के साथ उपयोग किए जाने पर दबाव सीलिंग में योगदान कर सकते हैं। पूर्ण रिसाव रोकथाम की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए (उदाहरण के लिए, उच्च दबाव प्रणाली), थ्रेडेड कनेक्शन को स्थापना के बाद एक परिधि वेल्ड द्वारा पूरक किया जा सकता है।
3. यू-आकार, निकला हुआ किनारा (गोलाकार), और पंखों वाला ट्यूबलर हीटर
ये हीटर आम तौर पर एकीकृत या अटैच करने योग्य फिक्सिंग असेंबली के साथ आते हैं।
यू-आकार के हीटर: अक्सर माउंटिंग ब्रैकेट या स्ट्रैप क्लैंप का उपयोग करते हैं जो 'यू' के मोड़ (बंद सिरे) को पकड़ते हुए सतह पर बोल्ट करते हैं। पैर सहायक ब्रैकेट में फिसल सकते हैं।
फ्लैंग्ड (गोलाकार) इमर्शन हीटर: इन्हें टैंक की दीवारों पर लगाने के लिए एक बड़े, गोलाकार फ्लैंज द्वारा परिभाषित किया जाता है। निकला हुआ किनारा या तो एक ढीला निकला हुआ किनारा (अलग टुकड़ा) या एक वेल्डेड निकला हुआ किनारा (हीटर से जुड़ा हुआ) होता है। इंस्टालेशन में हीटर असेंबली को एक मैचिंग टैंक फ़्लैंज पर बीच में एक गैसकेट के साथ बोल्ट करना शामिल है ताकि एक दबाव {2}टाइट सील बनाई जा सके। उच्च दबाव या संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए, फ़्लैंज को अक्सर सीधे टैंक में वेल्ड किया जाता है, जो सबसे मजबूत और विश्वसनीय सील प्रदान करता है।
फिनड हीटर: आमतौर पर फिन सिरे या आधार से जुड़े माउंटिंग ब्रैकेट का उपयोग करते हैं। फिर इन ब्रैकेट्स को डक्ट दीवार या सपोर्ट फ्रेम पर बोल्ट कर दिया जाता है। पंखों का उपयोग सीधे निर्धारण के लिए नहीं बल्कि हवा या गैस हीटिंग के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
संक्षेप में, हीटर के लिए सही निर्धारण विधि उसके डिज़ाइन, अनुप्रयोग वातावरण (कंपन, दबाव, माध्यम) और पहुंच से निर्धारित होती है। मुख्य सिद्धांतों में गति को रोकने के लिए दृढ़ यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करना, गर्मी हस्तांतरण के लिए धातु से {{1}से {{2} तक धातु संपर्क को अधिकतम करना, और विद्युत टर्मिनलों की सुरक्षा करना शामिल है। एक सुरक्षित स्थापना केवल एक यांत्रिक कदम नहीं है बल्कि हीटर के रेटेड प्रदर्शन, दीर्घायु और सुरक्षित संचालन को प्राप्त करने के लिए एक मौलिक शर्त है। फिक्सिंग विधि का उचित चयन, जो अक्सर हीटर निर्माता के विनिर्देशों द्वारा निर्देशित होता है, उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि हीटर का चयन करना। जटिल या महत्वपूर्ण स्थापनाओं के लिए, थर्मल इंजीनियरिंग विशेषज्ञों से परामर्श करके एक इष्टतम और विश्वसनीय माउंटिंग समाधान का डिज़ाइन सुनिश्चित किया जा सकता है।
