इन्सुलेशन नमी अवशोषण: हीटर ट्यूब शेल इलेक्ट्रिक रिसाव का सबसे आम कारण
औद्योगिक क्षेत्र के आँकड़ों में सभी हीटर ट्यूब शेल इलेक्ट्रिक रिसाव दोषों में से 60% से अधिक के लिए इन्सुलेशन नमी अवशोषण जिम्मेदार है, जो उपकरण विद्युतीकरण समस्याओं का प्राथमिक प्रेरणा बन गया है। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के अंदर भरे उच्च शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन पाउडर में प्राकृतिक वातावरण में मजबूत हाइग्रोस्कोपिसिटी होती है, जो सीलबंद और शुष्क परिस्थितियों में उत्कृष्ट उच्च तापमान इन्सुलेशन प्रदर्शन की गारंटी देती है लेकिन भंडारण, स्थापना और रुक-रुक कर संचालन के दौरान नम हवा में जल वाष्प को आसानी से अवशोषित कर लेती है। थोड़ी सी नमी अवशोषण उपकरण की तत्काल विफलता का कारण नहीं बनती है, लेकिन लगातार इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्यों को कम कर देती है, जिससे अंततः शेल इलेक्ट्रिक रिसाव होता है। थर्मोकपल वास्तविक समय तापमान निगरानी नम इन्सुलेशन के कारण होने वाली असामान्य गर्मी चालन एकरूपता को प्रतिबिंबित कर सकती है, जिससे छिपे हुए नमी अवशोषण दोषों की शीघ्र पहचान में सहायता मिलती है।
अनुचित भंडारण वातावरण इन्सुलेशन नमी अवशोषण का मुख्य पूर्व-प्रचालन कारण है। कई अतिरिक्त हीटिंग ट्यूबों को उच्च वायु आर्द्रता वाले बंद गोदाम वातावरण में संग्रहीत किया जाता है, जिसमें पेशेवर नमी प्रतिरोधी पैकेजिंग और सुखाने की सुविधाओं का अभाव होता है। आर्द्र हवा के लंबे समय तक संपर्क में रहने से जलवाष्प को तारों के सिरों और छोटे संरचनात्मक अंतरालों से ट्यूब के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करने की अनुमति मिलती है, जिसे आंतरिक मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर द्वारा अवशोषित और संग्रहीत किया जाता है। यहां तक कि अप्रयुक्त नई हीटिंग ट्यूबों में लंबे समय तक आर्द्र भंडारण के बाद इन्सुलेशन प्रदर्शन काफी कम हो जाएगा, जो चालू होने पर पता लगाने योग्य शेल विद्युतीकरण दिखाएगा।
हीटिंग ट्यूबों की सेवा नमी अवशोषण में आर्द्र परिचालन की स्थिति बढ़ जाती है। रासायनिक गीला प्रसंस्करण, खाद्य सफाई और अपशिष्ट जल उपचार जैसे औद्योगिक परिदृश्य लंबे समय तक उच्च परिवेश आर्द्रता बनाए रखते हैं। जब उपकरण चलना बंद कर देता है, तो हीटिंग ट्यूब का तापमान तेजी से गिर जाता है, जिससे ट्यूब के अंदर नकारात्मक दबाव और तापमान में अंतर आ जाता है। बाहरी आर्द्र हवा तारों के अंतराल और सीलिंग भागों के साथ आंतरिक इन्सुलेशन संरचनाओं में प्रवेश करती है, जिससे निरंतर नमी जमा होती है। बार-बार संचालन और शटडाउन चक्र के कारण नमी की डिग्री धीरे-धीरे जमा हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है और अंतिम शेल रिसाव विफल हो जाता है।
नमी अवशोषण प्रेरित रिसाव में विशिष्ट पहचान डेटा विशेषताएँ होती हैं। 500V megohmmeter द्वारा परीक्षण किया गया, नम हीटिंग ट्यूबों का इन्सुलेशन प्रतिरोध ज्यादातर 1MΩ और 50MΩ के बीच होता है, जो स्पष्ट प्रतिरोध में गिरावट दिखाता है लेकिन पूर्ण विफलता नहीं दिखाता है। हल्की नमी अवशोषण वाली हीटिंग ट्यूब 5MΩ से ऊपर प्रतिरोध रखती हैं, जो पेशेवर सुखाने के उपचार के बाद सामान्य मानक पर वापस आ सकती है। गंभीर नमी अवशोषण वाली ट्यूबों में 1MΩ और 5MΩ के बीच प्रतिरोध होता है, जिसे दोबारा उपयोग में लाने से पहले मानकीकृत सुखाने की मरम्मत की आवश्यकता होती है। 1MΩ से नीचे प्रतिरोध मान इंगित करता है कि नमी अवशोषण के कारण इन्सुलेशन प्रदर्शन को अपरिवर्तनीय क्षति हुई है।
मानकीकृत सुखाने की मरम्मत योजनाएं मरम्मत योग्य नमी अवशोषण रिसाव दोषों को प्रभावी ढंग से हल करती हैं। पेशेवर ओवन को 100 डिग्री से 120 डिग्री के निरंतर तापमान पर 6 से 8 घंटे तक सुखाने से आंतरिक जल वाष्प पूरी तरह से वाष्पित हो सकता है और मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन प्रदर्शन बहाल हो सकता है। 50% रेटेड वोल्टेज के साथ कम {6}वोल्टेज सेल्फ{7}हीटिंग सुखाने को साइट पर त्वरित मरम्मत के लिए भी लागू किया जाता है, आंतरिक नमी को दूर करने के लिए हल्के सेल्फ{10}हीटिंग का उपयोग किया जाता है। सभी मरम्मत किए गए हीटिंग ट्यूबों को इन्सुलेशन प्रतिरोध पुन: परीक्षण से गुजरना होगा, और केवल 5MΩ से ऊपर प्रतिरोध वाले लोगों को सेवा में वापस रखा जा सकता है।
नमी अवशोषण दोषों को लक्षित करने वाला निवारक रखरखाव मौलिक रूप से रिसाव विफलता की संभावना को कम करता है। नियमित इन्सुलेशन प्रतिरोध का पता लगाना और भंडारण और परिचालन वातावरण की आर्द्रता नियंत्रण संचयी नमी संचय से बचाता है। उचित निरंतर संचालन व्यवस्था दीर्घकालिक शटडाउन नमी अवशोषण को रोकती है। थर्मोकपल तापमान स्थिरता निगरानी और आवधिक विद्युत प्रदर्शन परीक्षण के साथ संयुक्त, लक्षित नमी-प्रूफ प्रबंधन योजनाएं अधिकांश नमी-प्रेरित शेल रिसाव दोषों को खत्म करती हैं और हीटिंग ट्यूबों के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करती हैं।
