कार्ट्रिज हीटर के बेलनाकार रूप में उच्च -घनत्व बनाम मानक निर्माण
प्रक्रिया इंजीनियर कभी-कभी कम सेवा जीवन या अप्रत्याशित हॉट स्पॉट का सामना करने के लिए तेजी से पुनर्प्राप्ति की उम्मीद करते हुए एक उच्च - शक्ति तत्व का चयन करते हैं। प्रदर्शन में अंतर अक्सर इस बात से पता चलता है कि आंतरिक निर्माण बेलनाकार बाहरी आकार के साथ कैसे इंटरैक्ट करता है। एक कार्ट्रिज हीटर को उच्च-घनत्व या मानक-घनत्व विन्यास में बनाया जा सकता है, प्रत्येक अलग-अलग थर्मल और यांत्रिक स्थितियों के लिए उपयुक्त होता है।
उच्च -घनत्व संस्करण प्रतिरोध कुंडल को म्यान की दीवार के करीब रखते हैं और स्वैगिंग के माध्यम से मैग्नीशियम ऑक्साइड को अधिक मजबूती से संकुचित करते हैं। जब आसपास की धातु गर्मी को कुशलतापूर्वक हटा देती है तो परिणामी सिलेंडर 15 W/cm² से लेकर 45 W/cm² से अधिक की सतह लोडिंग का समर्थन करता है। हॉट{5}रनर नोजल या सीलिंग बार जैसे लघु चक्र अनुप्रयोगों में तेजी से गर्मी बढ़ाना और सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है। मानक -घनत्व निर्माण कम आक्रामक कुंडल प्लेसमेंट और पैकिंग घनत्व का उपयोग करते हैं, जो कम सतह लोडिंग का उत्पादन करते हैं जो अपूर्ण संपर्क या खराब तापीय चालकता की सामग्री को सहन करते हैं।
बेलनाकार ज्यामिति दोनों ही मामलों में आवश्यक रहती है। आंतरिक तार के तापमान को सुरक्षित सीमा से अधिक बढ़ाए बिना अपनी संकेंद्रित शक्ति को नष्ट करने के लिए उच्च घनत्व वाले संस्करण के लिए एक साफ, सटीक आकार के बोर के साथ अंतरंग संपर्क की आवश्यकता होती है। बड़े अंतराल या खुरदरी बोर सतहें म्यान के तापमान को ऊपर की ओर ले जाती हैं और ऑक्सीकरण को तेज करती हैं। मानक -घनत्व तत्व मामूली फिट भिन्नताओं के लिए अधिक क्षमाशील हैं, फिर भी कुशल स्थानांतरण के लिए परिधीय संपर्क पर निर्भर हैं।
व्यावहारिक बेमेल तब दिखाई देते हैं जब एक उच्च -घनत्व वाले कार्ट्रिज हीटर को ढीले ढंग से तैयार या बड़े आकार के छेद में स्थापित किया जाता है, या जब एक मानक{1}घनत्व इकाई को पुनर्प्राप्ति दर प्रदान करने के लिए कहा जाता है जिसे वह प्राप्त नहीं कर सकता है। बोर में मौजूद संदूषक अतिरिक्त थर्मल अवरोध पैदा करते हैं जो उच्च घनत्व निर्माण को अधिक गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं। पर्याप्त ठंड के बिना थर्मल साइकिलिंग से किसी भी डिज़ाइन में अंतिम लंबाई की सील ज़्यादा गरम हो जाती है। वोल्टेज विचलन वास्तविक बिजली उत्पादन को बदलता है और डिज़ाइन घनत्व के सापेक्ष ऑपरेटिंग बिंदु को स्थानांतरित करता है।
इसलिए चयन उपकरण की ताप हटाने की क्षमता, चक्र आवृत्ति और बोर गुणवत्ता के सटीक मूल्यांकन के साथ शुरू होता है। उच्च घनत्व वाले सिलेंडर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां तीव्र प्रतिक्रिया और कड़ा तापमान नियंत्रण आवश्यक होता है और जहां यांत्रिक इंटरफ़ेस को करीबी सहनशीलता के लिए रखा जा सकता है। मानक -घनत्व सिलेंडर कम आदर्श परिस्थितियों में या बड़े तापीय द्रव्यमान में लंबा जीवन प्रदान करते हैं। ऐसे उपकरण जो चालकता, द्रव्यमान या चक्र की मांग में भिन्न होते हैं, प्रत्येक विशिष्ट तापीय आवश्यकता के लिए घनत्व, व्यास और गर्म लंबाई के मिलान से लाभान्वित होते हैं ताकि बेलनाकार तत्व अपने इच्छित आवरण के भीतर काम कर सके।
