ईंधन सेल अनुप्रयोग: एक मिशन के रूप में 650 डिग्री कार्ट्रिज हीटर-क्रिटिकल इनेबलर

Sep 07, 2020

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ईंधन सेल अनुप्रयोग: एक मिशन के रूप में 650 डिग्री कार्ट्रिज हीटर-क्रिटिकल इनेबलर

उन्नत ईंधन सेल प्रणालियों की तैनाती, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वेरिएंट जैसे पिघला हुआ कार्बोनेट (एमसीएफसी) और सॉलिड ऑक्साइड (एसओएफसी) ईंधन सेल, कार्ट्रिज हीटर प्रौद्योगिकी के लिए सबसे अधिक मांग वाले सहनशक्ति परीक्षणों में से एक का प्रतिनिधित्व करता है। इन अनुप्रयोगों में, हीटर केवल प्रक्रिया उपकरण नहीं हैं; वे हैंमिशन-महत्वपूर्ण सिस्टम एनेबलर्स​ ऐसे वातावरण में स्टार्टअप, थर्मल प्रबंधन और परिचालन स्थिरता के लिए जिम्मेदार, जो अत्यधिक तापमान, संक्षारक रसायन विज्ञान और गंभीर थर्मल साइक्लिंग को जोड़ता है। यहां विफलताओं के असमानुपातिक परिणाम होते हैं, अनुसंधान एवं विकास रुक जाता है, तैनाती में देरी होती है, और सिस्टम अर्थशास्त्र कमजोर हो जाता है।

आवेदन चुनौती: मांगों का एक आदर्श तूफान

ईंधन सेल सिस्टम तनाव कारकों का एक अनूठा संयोजन लागू करते हैं जो एक मानक हीटर डिजाइन में हर कमजोरी पर हमला करते हैं:

अत्यधिक एवं सतत तापमान:एमसीएफसी इलेक्ट्रोलाइट्स पर काम करते हैं~650 डिग्री, जबकि SOFC सिस्टम को तापमान की आवश्यकता हो सकती है700-1000 डिग्री. स्टार्टअप, सुधार, या इनलेट एयर प्री-हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्ट्रिज हीटर को इन सीमाओं पर या उससे ऊपर विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए।

गंभीर थर्मल साइकलिंग:​परिवहन या बैकअप पावर के लिए ईंधन सेल स्टैक लगातार थर्मल चक्र से गुजरते हैं। प्रत्येक चक्र हीटर के अधीन होता हैयांत्रिक थकान​विभेदक विस्तार से औरत्वरित ऑक्सीकरण​ सुरक्षात्मक ऑक्साइड तराजू के रूप में दरारें और बिखर जाती हैं।

संक्षारक और कम करने वाला वातावरण:​ पर्यावरण सौम्य वायु नहीं है. इसमें शामिल हो सकते हैं:

हाइड्रोजन (H₂), कार्बन मोनोऑक्साइड (CO), हाइड्रोकार्बन:​ ऐसे वातावरण को कम करना जो कुछ ऑक्साइड स्केलों को ख़राब कर सकता है।

कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) और भाप (H₂O):​ सुधारित या निकास धाराओं में मौजूद।

ट्रेस सल्फर यौगिक:​मानक मिश्रधातुओं के विनाशकारी सल्फिडेशन का कारण बन सकता है।

कठोर शुद्धता आवश्यकताएँ:​हीटर से निकलने वाली गैस से होने वाला संदूषण (सील से वाष्पशील पदार्थ, अशुद्धियाँ) महंगे उत्प्रेरकों को जहरीला बना सकता है या सेल के प्रदर्शन को ख़राब कर सकता है।

ईंधन सेल सेवा में विफलता मोड

यहां एक मानक औद्योगिक हीटर तेजी से विफल हो जाएगा। सामान्य विफलता हस्ताक्षरों में शामिल हैं:

म्यान ऑक्सीकरण एवं भंगुरता:मानक स्टेनलेस स्टील्स (304, 321, 310एस) इन वायुमंडलों में चक्रीय कर्तव्य के तहत भारी और भंगुर हो जाएंगे, जिससे दरारें पड़ जाएंगी।

आंतरिक कुंडल बर्नआउट:​अत्यधिक वाट घनत्व (अंडरसाइज्ड हीटर) या थर्मल संपर्क के नुकसान से, साइकिल चलाने से और बढ़ जाना।

सील की विफलता और नमी का प्रवेश:​ गैर -हर्मेटिक सील विफल हो जाती है, जिससे कूलडाउन के दौरान वायुमंडलीय नमी एमजीओ में प्रवेश कर जाती है, जिससे स्टार्टअप पर भाप का दबाव टूट जाता है।

लीड वायर का क्षरण:​ दीप्तिमान और संचालित ऊष्मा समाप्ति पर मानक लेड इन्सुलेशन को नष्ट कर देती है।

इंजीनियर्ड समाधान: मिशन के लिए निर्मित एक हीटर

इस वातावरण के लिए हीटर निर्दिष्ट करने के लिए एक निर्देशात्मक, सहयोगात्मक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है जो प्रत्येक तनाव को संबोधित करता है।

शीथ मिश्र धातु: स्टेनलेस स्टील से परे

आरए 330 / इंकोलॉय 800एच/एचटी:​ ऑक्सीकरण वातावरण और अच्छे चक्रीय जीवन के लिए उपयुक्त। एक मजबूत आधार रेखा.

इनकोनेल 600/601:​अक्सरन्यूनतम अनुशंसित मानक​ बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण और कम करने वाली दोनों स्थितियों में ताकत के कारण उच्च तापमान ईंधन सेल सेवा के लिए।

विशेष मिश्र धातु:​ ज्ञात सल्फर युक्त फ़ीड के लिए, जैसे मिश्र धातुइंकोलॉय 803​ यामानव संसाधन-120सल्फिडेशन प्रतिरोध के लिए उच्च क्रोमियम और निकल सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।

चक्रीय कर्तव्य के लिए आंतरिक निर्माण:

आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी/एचआईपी):​ अधिकतम एमजीओ घनत्व के लिए कुंडल को स्थिर करना और थर्मल थकान का सामना करना अनिवार्य है।

प्रतिरोध तार:लोहा-क्रोमियम-एल्यूमीनियम (FeCrAl)​उच्च अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान और सुरक्षात्मक एल्यूमिना स्केल के माध्यम से उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए मिश्र धातुओं को अक्सर NiCr से अधिक पसंद किया जाता है।

भली भांति बंद, उच्च-तापमान सीलिंग:

A ब्रेज़्ड सिरेमिक-से-धातु सील​ गैर--परक्राम्य नहीं है। हीटर में प्रोसेस गैसों के प्रवेश या हीटर से प्रोसेस स्ट्रीम में निकलने वाले संदूषण को रोकने के लिए इसे वैक्यूम टाइट होना चाहिए।

रूढ़िवादी थर्मल डिज़ाइन (वाट घनत्व):

वाट घनत्व होना चाहिएभारी उपहासचक्रीय सेवा के लिए. लक्ष्य15 W/in² (2.3 W/cm²) से कम या उसके बराबर​ या उससे कम. पर्याप्त सतह क्षेत्र प्रदान करने के लिए हीटर का आकार (लंबी गर्म लंबाई) होना चाहिए, तेज गर्मी पर दीर्घायु को प्राथमिकता देते हुए।

मजबूत लीड और समाप्ति प्रणाली:

मिनरल-इंसुलेटेड (एमआई) केबल,​हीटर बॉडी में वेल्ड किया जाना, एकमात्र व्यवहार्य समाधान है। इसे उच्च तापमान वाले ओवरब्रेड से संरक्षित किया जाना चाहिए और समाप्ति ब्लॉक पर सक्रिय शीतलन (हीट सिंकिंग) प्रदान किया जाना चाहिए।

नियंत्रण एवं सुरक्षा के लिए एकीकृत सेंसिंग:

दोहरी एकीकृत एमआई थर्मोकपल: एक सटीक नियंत्रण के लिए, एक समर्पितहार्डवेयरयुक्त, स्वतंत्र सुरक्षा उच्च-सीमा नियंत्रकनियंत्रण प्रणाली की खराबी के दौरान भयावह अतितापमान को रोकने के लिए।

सिस्टम एकीकरण: हीटर अपने नेटवर्क में

हीटर का प्रदर्शन सिस्टम डिज़ाइन से अटूट रूप से जुड़ा हुआ है:

वायु/गैस प्रवाह प्रबंधन:​ लक्ष्य तापमान तक आवश्यक द्रव्यमान प्रवाह को गर्म करने के लिए हीटर को तैनात और आकार में रखा जाना चाहिए। स्थिर क्षेत्र स्थानीय अति ताप का कारण बनते हैं।

यांत्रिक एकीकरण:फिट को हीटर और सुधारक या मैनिफोल्ड की अक्सर भिन्न सामग्री के बीच अंतर विस्तार के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।थर्मल इंटरफ़ेस पेस्ट आवश्यक है.

नियंत्रण रणनीति:​ A नरम-प्रारंभ रैंप​स्टार्टअप पर थर्मल शॉक को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। नियंत्रण एल्गोरिदम को पूरे स्टैक के थर्मल द्रव्यमान का ध्यान रखना चाहिए।

निष्कर्ष: ऊर्जा संक्रमण के लिए एक घटक

650 डिग्री + ईंधन सेल अनुप्रयोग के लिए कार्ट्रिज हीटर निर्दिष्ट करना एक हैमौलिक इंजीनियरिंग कार्य​ जो सीधे सिस्टम की व्यवहार्यता और लागत को प्रभावित करता है। इसके लिए कैटलॉग विशिष्टताओं से आगे बढ़कर एक सक्षम निर्माता के साथ साझेदारी में विकसित विस्तृत प्रदर्शन आधारित आवश्यकता दस्तावेज़ की ओर बढ़ने की आवश्यकता है।

परिणामी घटक एक हैउच्च-विश्वसनीयता वाला थर्मल उपकरण​ जो सिस्टम के अपटाइम और सफलता में एक रणनीतिक निवेश का प्रतिनिधित्व करता है। इसकी लागत स्वच्छ ऊर्जा प्रौद्योगिकी को सक्षम करने में इसकी भूमिका से उचित है। इस संदर्भ में, कार्ट्रिज हीटर एक वस्तु वस्तु से एक वस्तु में परिवर्तित हो जाता हैमहत्वपूर्ण सक्षम प्रौद्योगिकी, और इसके विनिर्देश, डिज़ाइन और एकीकरण के लिए इसी स्तर की कठोरता और दूरदर्शिता की आवश्यकता होती है। इसे जिस सहनशक्ति की परीक्षा का सामना करना पड़ता है वह सिर्फ हीटर की नहीं है, बल्कि उच्च तापमान, चक्रीय इलेक्ट्रोकेमिकल प्रणालियों के लिए संपूर्ण इंजीनियरिंग दृष्टिकोण की है।

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