स्थिति -कार्ट्रिज हीटर प्रतिस्थापन शेड्यूलिंग के लिए आधारित निगरानी तकनीक
स्थानीय विद्युत ताप पर निर्भर उपकरणों के लिए उत्पादन कार्यक्रम अभी भी अचानक खुले सर्किट विफलताओं या तापमान एकरूपता की धीमी हानि से बाधित होते हैं। कई सुविधाएं अब कार्ट्रिज हीटर को बदलने के लिए सबसे अच्छा समय खोजने के लिए केवल पूर्व निर्धारित कैलेंडर अंतराल के बजाय स्थिति आधारित जांच का उपयोग करती हैं, जो अनिर्धारित डाउनटाइम और अनावश्यक शीघ्र परिवर्तन दोनों को कम करता है।
कुशल निगरानी का आधार विद्युत माप है। प्रतिरोध तार धीरे-धीरे ऑक्सीकरण के कारण पतला हो जाता है जब टर्मिनलों पर मापा गया ठंडा प्रतिरोध नेमप्लेट मान (आर=वी²/डब्ल्यू) के साथ तुलना की जाती है। यदि कम से कम 10% की लगातार वृद्धि होती है तो कार्ट्रिज हीटर अपने उपयोगी जीवन के अंत के करीब है। मेगाहोमीटर का उपयोग करके लीड और शीथ के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापकर समान रूप से उपयोगी जानकारी प्राप्त की जाती है। 500-1000 V DC पर, स्वस्थ प्रणालियाँ आमतौर पर 100 MΩ से कहीं अधिक मान प्रदर्शित करती हैं; कुछ दसियों मेगाहोम से नीचे की रीडिंग नमी घुसपैठ, इन्सुलेशन विफलता, या संदूषण का संकेत देती है जो जल्द ही लीक या शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकती है।
विद्युत डेटा को दृश्य जांच द्वारा पूरक किया जाता है। अपर्याप्त थर्मल संपर्क या इंसुलेटिंग जमाव के कारण होने वाली ओवरहीटिंग का संकेत अनियमित म्यान मलिनकिरण, विशेष रूप से पैची डार्कनिंग, नीलापन या स्थानीयकृत काले पैच से होता है। म्यान में सूजन या उभार एक संकेत है कि इकाई अब उपयोग के लिए सुरक्षित नहीं है क्योंकि उच्च तापमान के कारण आंतरिक इन्सुलेशन पहले ही खराब हो चुका है। लीड की अंतिम स्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: पिटे हुए टर्मिनल पिन, पिघले हुए सील, या विभाजित इन्सुलेशन अक्सर पूर्ण विफलता से पहले होते हैं और जल्दी कार्ट्रिज हीटर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
परिचालन इतिहास द्वारा निर्णय को और अधिक परिष्कृत किया गया है। यहां तक कि जब कुल ऊर्जावान घंटे मध्यम होते हैं, तो जिन इकाइयों में महत्वपूर्ण संख्या में ताप चक्र देखे गए हैं, उनमें यांत्रिक थकान विकसित होती है। इसलिए, निरंतर परिचालन की तुलना में, बार-बार शुरू होने वाले -स्टॉप अनुक्रम वाले अनुप्रयोगों का अधिक बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। अप्रत्याशित विफलताओं पर प्रतिक्रिया देने के बजाय, टीमें स्थापना के समय बेसलाइन प्रतिरोध और इन्सुलेशन मूल्यों को रिकॉर्ड करके और फिर बाद के रखरखाव अंतराल के दौरान रुझानों की निगरानी करके शेष जीवन की भविष्यवाणी कर सकती हैं।
प्रतिस्थापन प्रक्रिया क्षमता को पुनर्स्थापित करता है जब संयुक्त संकेत दिखाते हैं कि एक कार्ट्रिज हीटर भरोसेमंद सेवा के अंत तक पहुंच गया है। बड़े आकार का बोर, प्रदूषण, या अनुपयुक्त वाट घनत्व विफल इकाइयों के सामान्य मूल कारण हैं जिन्हें अगली स्थापना से पहले ठीक किया जा सकता है। एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ प्रत्येक नए कार्ट्रिज हीटर के निर्माण विवरण का मिलान विस्तारित सेवा अंतराल और स्थिर उत्पादन परिणाम प्राप्त करने का सबसे प्रभावी तरीका बना हुआ है क्योंकि प्रक्रिया उपकरण, मैनिफोल्ड और विसर्जन वाहिकाओं में व्यापक रूप से भिन्न थर्मल द्रव्यमान, चक्र दर और पर्यावरणीय जोखिम मौजूद होते हैं।
