भरोसेमंद कार्ट्रिज हीटर प्रदर्शन के लिए वाट घनत्व और शीथ सामग्री का चयन
प्रोसेस इंजीनियर अक्सर ऐसे परिदृश्यों में आते हैं जहां हीटर एक उपकरण में ठीक से काम करते हैं लेकिन तुलनीय दिखने वाले दूसरे उपकरण में समय से पहले विफल हो जाते हैं। शीथ सामग्री, वाट घनत्व और वास्तविक थर्मल और रासायनिक वातावरण के बीच मिलान अक्सर विसंगति पाई जाती है। कार्ट्रिज हीटर को डिज़ाइन करते समय इन बातों का अवश्य ध्यान रखना चाहिए।
निकेल और क्रोमियम से बना एक प्रतिरोध कुंडल वह जगह है जहां गर्मी का निर्माण शुरू होता है। मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन विद्युत रूप से तार को अलग करता है जबकि उत्पन्न ऊर्जा को बाहरी आवरण तक ले जाता है। उसके बाद, म्यान सामग्री वर्कपीस और पर्यावरण के बीच इंटरफेस के रूप में कार्य करती है। अधिकांश शुष्क, मध्यम तापमान वाले अनुप्रयोग मानक 304 या 316 स्टेनलेस स्टील के लिए उपयुक्त हैं। जब शीथ तापमान 700 डिग्री तक पहुंचता है या उससे अधिक हो जाता है, तो इंकोलॉय जैसे उच्च निकेल मिश्र धातु ऑक्सीकरण और स्केल के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं। संक्षारक या आर्द्र स्थितियों में गड्ढे या तनाव के कारण जंग टूटने से बचने के लिए मिश्र धातु का चुनाव और भी महत्वपूर्ण हो जाता है।
शीथ सतह पर केंद्रित शक्ति, या वाट घनत्व, गर्मी को हटाने के लिए स्थापना की क्षमता से मेल खाना चाहिए। उच्च घनत्व के कारण बड़े पैमाने पर स्टील के सांचों को अपेक्षाकृत जल्दी गर्म किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए लगभग सही बोर संपर्क और कुशल तापमान प्रबंधन की आवश्यकता होती है। आंतरायिक संचालन या खराब ताप चालकता वाले अनुप्रयोगों में, मध्यम घनत्व लंबा जीवनकाल प्रदान करता है। प्रतिरोध तार को ऑक्सीकरण की ओर मजबूर किया जाता है और जब किसी विशेष फिट और सामग्री संयोजन के लिए सुरक्षित घनत्व पार हो जाता है तो इसकी सेवा का जीवन छोटा हो जाता है।
सामग्री और घनत्व का चुनाव अभी भी स्थापना गुणवत्ता से अटूट रूप से जुड़ा हुआ है। प्रीमियम मिश्र धातु के लाभ तब समाप्त हो जाते हैं जब एक बड़ा छेद हवा का अंतर उत्पन्न करता है जो प्रक्रिया रीडिंग के दौरान शीथ तापमान को काफी बढ़ा देता है। थर्मल पथ को सख्त सहनशीलता के साथ जोड़कर छोटा रखा जाता है और यह सुनिश्चित किया जाता है कि गर्म लंबाई पूरी तरह से डाली गई है। म्यान सामग्री के बावजूद, उचित सीलिंग के माध्यम से नमी संरक्षण मैग्नीशियम ऑक्साइड की अखंडता को बनाए रखता है।
इसके अतिरिक्त, लीड समाप्ति परिवेश के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। उच्च तापमान इन्सुलेशन और सुरक्षित तनाव राहत से निकास बिंदु पर विफलताओं से बचा जा सकता है, विशेष रूप से कंपन या बार-बार मोल्ड परिवर्तन वाले अनुप्रयोगों में। उचित सीमा के साथ सही ढंग से तैनात तापमान सेंसर और नियंत्रक ओवरशूट से बचकर सिस्टम को पूरा करते हैं, जो अन्यथा तार और शीथ पर तनाव डालता है।
एक कार्ट्रिज हीटर अपने डिज़ाइन लिफाफे के भीतर लंबे समय तक काम कर सकता है जब शीथ मिश्र धातु, वाट घनत्व, व्यास और लंबाई को विशेष थर्मल द्रव्यमान, तापमान सीमा और रासायनिक जोखिम के आधार पर चुना जाता है। थर्मल आर्किटेक्चर जो विभिन्न हीटरों, सेंसर स्थानों और पावर ज़ोन का समन्वय करते हैं, विभिन्न गुहा आकार, विभिन्न मिश्र धातुओं या बदलती प्रक्रिया स्थितियों के साथ टूलींग के लिए फायदेमंद होते हैं। विभिन्न प्रकार की विनिर्माण आवश्यकताओं के बीच, इन घटकों के मिलान से लगातार तापमान प्राप्त होता है और अनिर्धारित प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है।
