सामान्य औद्योगिक शुष्क दहन परिदृश्यों और साइट पर जोखिम की पहचान का विश्लेषण
अधिकांश हीटिंग ट्यूब ड्राई बर्निंग विफलताएं उपकरण की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण नहीं बल्कि औद्योगिक उत्पादन में काम करने की स्थिति की असामान्यताओं और परिचालन त्रुटियों के कारण होती हैं। सामान्य ड्राई बर्निंग परिदृश्यों को सारांशित करने और छांटने से रखरखाव और संचालन कर्मियों को छिपे हुए जोखिमों की सटीक पहचान करने और लक्षित रोकथाम योजनाएं तैयार करने में मदद मिलती है। औद्योगिक ड्राई बर्निंग दोष मुख्य रूप से चार विशिष्ट परिदृश्यों में केंद्रित होते हैं: जल पंप विफलता पानी की कमी, सेंसर विफलता अमान्यता, मोल्ड फिटिंग विचलन और मैन्युअल गलत संचालन। प्रत्येक परिदृश्य में स्वतंत्र जोखिम विशेषताएँ और प्रारंभिक चेतावनी संकेत होते हैं। थर्मोकपल तापमान असामान्य वृद्धि संकेत सभी शुष्क जलने वाले दोषों की एकीकृत प्रारंभिक चेतावनी सुविधा है।
जल पंप की विफलता के कारण पानी की कमी हो जाती है, तरल परिसंचरण हीटिंग सिस्टम में ड्राई बर्निंग सबसे अधिक बारंबारता दोष है। सर्कुलेटिंग वॉटर टैंक और ऑयल टैंक हीटिंग सिस्टम मध्यम परिसंचरण और तरल स्तर की स्थिरता बनाए रखने के लिए पानी पंपों पर निर्भर करते हैं। जब पानी पंप अवरुद्ध हो जाता है, क्षतिग्रस्त हो जाता है या असामान्य रूप से बंद हो जाता है, तो परिसंचारी माध्यम को सामान्य रूप से फिर से भरा नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप हीटिंग क्षेत्र में प्रभावी तरल स्तर में तेजी से गिरावट आती है। हीटिंग ट्यूब धीरे-धीरे तरल माध्यम से उजागर होती है और शुष्क जलने की स्थिति में बदल जाती है, जबकि हीटिंग नियंत्रण प्रणाली अभी भी स्वचालित शटडाउन के बिना हीटिंग लॉजिक पर सामान्य शक्ति बनाए रखती है। इस प्रकार की सूखी जलन धीरे-धीरे विकसित होती है, जिसमें लंबे समय तक छिपे खतरे का समय और उच्च विफलता की संभावना होती है।
तरल स्तर सेंसर की विफलता अमान्य होना स्वचालित हीटिंग उपकरण का मुख्य छिपा हुआ खतरा है। मानक औद्योगिक हीटिंग टैंक तरल स्तर इंटरलॉक सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित हैं। जब तरल स्तर सुरक्षित सीमा से कम होता है, तो सिस्टम शुष्क जलने को रोकने के लिए हीटिंग पावर को स्वचालित रूप से काट देता है। हालाँकि, दीर्घकालिक स्केलिंग, संक्षारण और धूल प्रदूषण के कारण तरल स्तर सेंसर सिग्नल बहाव और विफलता होगी, जिसके परिणामस्वरूप कम तरल स्तर की स्थिति की पहचान करने में असमर्थता होगी। सिस्टम गलती से यह मान लेता है कि तरल स्तर सामान्य है और हीटिंग ऑपरेशन जारी रहता है, जिससे उजागर हीटिंग ट्यूबों का निष्क्रिय रूप से सूखा जलना शुरू हो जाता है। इस प्रकार की गलती को अत्यधिक छुपाया जाता है और स्वचालित उत्पादन लाइनों द्वारा आसानी से अनदेखा कर दिया जाता है।
औद्योगिक मोल्ड प्रसंस्करण उद्योग में मोल्ड हीटिंग नॉन-फिटिंग ड्राई बर्निंग एक अनोखी गलती है। मोल्ड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब गर्मी को स्थानांतरित करने और तापमान को खत्म करने के लिए मोल्ड के साथ करीबी फिटिंग पर निर्भर करते हैं। यदि मोल्ड की स्थापना भटक गई है, फिटिंग गैप बहुत बड़ा है या मोल्ड अपनी जगह पर बंद नहीं है, तो हीटिंग ट्यूब की सतह धातु के मोल्ड में पूरी तरह से फिट नहीं हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कोई प्रभावी गर्मी अपव्यय माध्यम नहीं होता है। हीटिंग ट्यूब द्वारा उत्पन्न गर्मी को निर्यात नहीं किया जा सकता है, जिससे स्थानीय शुष्क जलन और अति उच्च तापमान संचय होता है। लंबे समय तक गैर-फिटिंग ऑपरेशन से हीटिंग ट्यूब जल्दी जल जाएगी और यहां तक कि मोल्ड में स्थानीय ओवरहीटिंग विरूपण भी हो जाएगा।
परीक्षण पर खाली पावर का मैनुअल गलत संचालन {{0}उपकरण चालू करने और रखरखाव में एक सामान्य मानव प्रेरित ड्राई बर्निंग दोष है। कई ऑपरेटर यह जांचने के लिए कि हीटिंग ट्यूब सामान्य रूप से चालू है या नहीं, माध्यम को भरे बिना टेस्ट डिबगिंग पर पावर का संचालन करते हैं। मानकीकृत परिचालन विशिष्टताओं के बिना, लंबे समय तक खाली बिजली चालू रहने से सीधे ड्राई बर्निंग क्षति होगी। यहां तक कि एक मिनट के भीतर अल्पकालिक बिजली चालू करने से भी आंतरिक इन्सुलेशन और हीटिंग तारों को सूक्ष्म क्षति होगी, जिससे बाद में विफलता के छिपे खतरे पैदा होंगे।
शुष्क जलन परिदृश्यों की सटीक पहचान लक्षित रोकथाम और नियंत्रण का समर्थन करती है। पानी पंप और सेंसर की खराबी जैसी यांत्रिक विफलता परिदृश्यों के लिए, नियमित उपकरण निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है; मोल्ड फिटिंग परिदृश्यों के लिए, मानकीकृत स्थापना अंशांकन की आवश्यकता है; मैन्युअल ऑपरेशन परिदृश्यों के लिए, सख्त ऑपरेटिंग विनिर्देश तैयार किए गए हैं। थर्मोकपल के साथ वास्तविक {{2}समय पर तापमान पूर्व चेतावनी और स्वचालित पावर बंद सुरक्षा के साथ, यह सभी औद्योगिक परिदृश्यों में शुष्क जलने के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर सकता है।
